Galvanix.RU

Источник выпрямитель для гальваники на 600 Ампер поставляется в корпусе с принудительным воздушным охлаждением и антикоррозионной защитой плат (толстый слой твердого силикона). Аналогичную защиту имеют все выпрямители СТРАТ с током более 500А (включительно). Еще одной особенностью корпусов источников 500, 600, 1000, 1200 А является сменная панель вентиляторов, что позволяет производить легкую замену своими силами без остановки гальванической линии.

Управление током стабилизации происходит на передней панели с индикацией на цифровом дисплее или с пульта Д\У (опционально).

На все изделия предоставляется гарантия 1 год. 

Особенности:

1. Инверторная технология (чрезвычайно низкий уровень пульсаций и отличная стабилизация тока)
2. Высокая надежность - выпрямитель предназначен для работы в жестких условиях
3. Простое управление и цифровая индикация на передней панели
4. Низкий вес и габариты
5. Воздушное охлаждение
6. Возможность беспрерывной работы на максимальном токе (ПН 100%)
7. Защита от КЗ, перегрева
8. Отдельное заземление
9. Гальваническая развязка (стойкость на пробой более 5000 Вольт) 
10. Гарантия 1 год
11. Возможно соединение нескольких выпрямителей в каскад для наращивания суммарного тока.
12. Срок поставки - от 3-х до 15-ти рабочих дней.

Расширенные возможности (за дополнительную плату):

1. Подключение блока реверса
2. Стабилизация напряжения вместо тока
3. Управление с помощью пульта дистанционного управления
4. Таймер с пользовательскими настройками заказчика (в соответствии с необходимым режимом гальванического процесса)
5. Увеличение максимального напряжения до любых значений (например 24, 48, 96 Вольт)
6. Управление источником через ПК по протоколам заказчика.
7. Управление внешним сигналом

 Цена выпрямителя для гальваники 600 Ампер

255 000 руб.

Особенности промышленных выпрямителей тока

Промышленные выпрямители тока в бывают тиристорные и инверторные. Тиристорные уже доживают свой век и к нам все чаще обращаются различные производственные компании с целью обновления устаревшего оборудования на современное инверторное. Особенностью именно промышленных выпрямителей является высокие значения токов или напряжений. По этой причине промышленные выпрямители инверторного типа поставляются в виде множества силовых блоков, которые объединяются в каскад и управляются одним блоком управления или пультом Д/У.

Рынок промышленных выпрямителей тока

На российском рынке представлено не так уж и много компаний, которые предлагают профессиональное промышленное оборудование. Китайское оборудование в расчет не берем, т.к. качество и сервисная поддержка отсутствуют. Как отличить китайское оборудование от российского и западного? Китайский источник как правило имеет надписи на английском языке и поставляется не в виде каскада, а виде одного большого ящика. Такой вариант поставки также имеет один существенный недостаток - если что-то сломается, то выходит из стоя весь агрегат. В каскадном же исполнении - в случае поломки одного из блоков вся система продолжает работу с небольшим понижением выходного параметра. Неисправный блок промышленного выпрямителя можно заменить своими силами без привлечения специалистов, а сломанный - отправить на ремонт в сервисный центр.

Выбор промышленного выпрямителя тока

По итогам нашей работы наиболее выгодными вариантами являются выпрямители серии ИПГ и серии СТРАТ российского производства. Преимущества выпрямителей СТРАТ - это низкая цена, высокая надежность, простота и главное  - широкий выбор промышленных выпрямителей тока низких мощностей (от 0,1 до 24 кВт - 60 вариантов) Возможен также реверс, управление с пульта Д/У, с компьютера, сенсорная панель.

Выпрямители серии ИПГ предлагают хорошие цены на источники с IP22, IP54 больших мощностей (от 3000 до 24000 Ампер)

Источники тока ИПГ поставляются в виде одной или нескольких стоек. В состав каскада выпрямителей могут входить силовые блоки, блоки управления, реверсные блоки. Также возможно управление промышленным выпрямителем с помощью пульта Д/У.

Для того, чтобы выяснить, какой именно силовой промышленный выпрямитель тока подойдет для Ваших задач, необходимо обратиться к нашим инженерам по телефону или электронной почте:

1. Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
2. +7 (812) 648-03-70

Подключение промышленного выпрямителя к сети и к нагрузке

Наиболее частое применение источники находят на производствах, где присутствует или планируется гальванический цех. Варианта всего 2 - это подключение к каждой ванне отдельного выпрямителя или (если во всех ваннах происходит одинаковый техпроцесс) - подключение всех ванн к одному большому источнику. У каждого варианта есть свои плюсы и минусы.

Подключение к каждой ванне отдельного источника - это возможность установки разных параметров для разных ванн. Это очень удобно и правильно, так что если бюджет позволят, то лучше сделать именно так.

Подключение всех ванн к одному, но мощному источнику производится по параллельной или последовательной схеме для разделения между ваннами соответственно тока или напряжения. Это существенно снижает затраты на источник, но имеет множество компромиссов и ограничений.

Пример: есть 20 емкостей для электролиза, в которых происходит один и тот же процесс. Закупать на каждую гальваническую ванну по источнику оказывается дороже, чем купить один большой. На каждый процесс нужно (например) 10000 Ампер и 2 Вольта. В этом случае покупается один источник на 10000 Ампер / 40 Вольт , а ванны соединяются по последовательной схеме. Если сопротивление на всех ваннах одинаковое, то 40 вольт разделится на 20 и получатся желаемые параметры - 10000 Ампер / 2 Вольта.

Но у приведенного выше примера есть и существенные отрицательные стороны, а именно:

1. Невозможно программным образом вычислить КЗ. Если на каком-то участке произойдет КЗ, общее сопротивление изменится на 1/20 и отследить это не получится. Нужно визуально следить за процессом.
2. Невозможно обеспечить разные токи и напряжения для разных ванн.
3. В случае выхода из строя блока управления модулями (маловероятный вариант, но все-таки возможен) - останавливается вся линия, а не один участок.
4. Ввиду погрешностей, неточностей и особенностей процессов невозможно гарантировать, что на каждой ванне будет ток и напряжение в соответствии с расчетными. Возможны отклонения из-за неравномерно распределенных сопротивлений между участками системы. 

Решением может стать закупка нескольких источников - каждый на одну, две, три ванны.  

Остались вопросы? Наши консультанты с высшим техническим образованием с удовольствием ответят на любые Ваши вопросы:

1. +7 (812) 648-03-70

Металлические покрытия можно производить различными способами, среди которых наиболее популярными являются химическая и электрохимическая металлизация (гальваника). Однако, данные технологии можно производить только на производственных площадях и требуется серьезная финансовая и технологическая подготовка. В тех случаях когда нанесение покрытий необходимо произвести в "полевых" условиях или гальваника по каким-либо причинам не подходит, то на помощь приходит технология электродуговой металлизации.

Технология электродуговой металлизации (металлайзера)

В основу металлайзера для электродуговой металлизации входит следующее оборудование:

• Комрессор (воздушный)
• Устройства подачи проволоки с катушек
• Источник тока металлайзера
• Пистолет (для управления направлением распыления)

 Процесс электродуговой металлизации происходит следующим образом: на проволоку, которая движется с двух катушек подается необходимое напряжение для обеспечения постоянной электрической дуги между проволоками. Аппарат электродуговой металлизации синхронизирует скорость подачи проволок, ток дуги и силу воздушной струи для обеспечения необходимого распыления металла. Воздух под давлением распыляет расплавленный  в дуге металл в нужном направлении. Со стороны пользователя процесс напоминает порошковую покраску. Оператор передвигает горелку вдоль поверхности, на которую необходимо нанести металл. 

Электродуговая металлизация является универсальным методом нанесения металлических пленок на различные (в том числе не проводящие электрический ток) поверхности. Можно наносить например цинк или медь на керамику, пластик и т.д. Главное - обеспечить хорошую адгезию к поверхности.

Особенности метода электродуговой металлизации (плюсы и минусы)

Основным преимуществом метода является сравнительная простота процедуры. Не нужно обладать специальными знаниями, чтобы начать напылять металл на различные поверхности - достаточно только приобрести электродуговой металлайзер и приступить к работе в соответствии с инструкцией. Вторым преимуществом можно считать мобильность установки. Аппараты, которые мы предлагаем приобрести являются уникальными в плане мобильности/цены/размера. В состав установки входит инверторный блок питания для металлайзера (вес менее 10 кг), мобильный компрессор, два блока подачи проволоки с катушек 5 кг и горелка для управления потоком распыляемого металла. Установка электродуговой металлизации может быть подключена как к обычной электросети, так и к бензин/дизель генератору для напыления металлических пленок в любом месте.

Основным недостатком металлайзера является шероховатая структура напыляемого слоя. По этой причине электродуговая металлизация не может быть полноценной заменой гальванического метода нанесения покрытий. Еще один недостаток метода - это необходимость подготовки некоторых поверхностей. Например для напыления металла на металл необходимо сначала обработать пескоструем поверхность, на которую в последствии будет наносится металлическая пленка с помощью электродугового металлайзера. Напротив, если речь идет (например) о керамике, то для напыления подготовка не нужна.

Источники (блоки питания) для электродуговой металлизации (металлайзера)

СТРАТ-200ЭД 

Блок питания для электродугового металлайзера СТРАТ-200ЭД обладает следующими характеристиками:

Напряжение питания - 220 Вольт +/- 10%

Потребляемая мощность - 6 кВт

Масса - 9 кг

Режим нагрузки - 100%

Диапазон напряжения на выходе - 20-40 Вольт

Установка напряжения производится ручкой плавной регулировки с индикацией на источнике

СТРАТ-3003ЭД

Блок питания для электродугового металлайзера СТРАТ-300ЭД обладает следующими характеристиками:

Напряжение питания - 380 Вольт/3ф +/- 10%

Потребляемая мощность - 10 кВт

Масса - 17 кг

Режим нагрузки - 100%

Диапазон напряжения на выходе - 20-40 Вольт

Установка напряжения производится ручкой плавной регулировки с индикацией на источнике

СТРАТ-3003ЭД - обеспечивает более высокий ток для электродуговой металлизации.

Выпрямитель для гальваники на 50 Ампер. Цифровая индикация тока на передней панели и ручка плавной регулировки. Диапазон выходных токов - от 1-х до 50 Ампер. Напряжение питания - 220 Вольт (подключается в обычную розетку). Имеет низкое энергопотребление и отличную стабилизацию выставленного значения тока. Подходит для любых процессов гальваники и анодирования, требующих для работы соответствующие значения напряжения и тока. Источник тока позволяет работать без остановки на максимальном токе без перегрева. Охлаждение воздушное, активное, выпрямитель изготавливается в корпусе с одним вентилятором, имеет ремень для переноски, в комплекте поставляются кабельные вилки (сечение кабеля от 25 до 50).

Особенности:

1. Инверторная технология (чрезвычайно низкий уровень пульсаций и отличная стабилизация тока)
2. Высокая надежность - выпрямитель предназначен для работы в жестких условиях
3. Простое управление и цифровая индикация на передней панели
4. Низкий вес и габариты
5. Воздушное охлаждение
6. Возможность беспрерывной работы на максимальном токе (ПН 100%)
7. Защита от КЗ, перегрева
8. Отдельное заземление (гальваническая развязка)
9. Гарантия 1 год
10. Срок службы не ограничен
11. Возможно соединение нескольких выпрямителей в каскад для наращивания мощности.
12. Срок поставки - от 2-х до 5-ти рабочих дней.

Расширенные возможности (за дополнительную плату):

1. Подключение блока реверса
2. Стабилизация напряжения вместо тока
3. Управление с помощью пульта дистанционного управления
4. Таймер с пользовательскими настройками заказчика (в соответствии с необходимым режимом гальванического процесса)
5. Увеличение максимального напряжения до любых значений (например 24, 48, 96 Вольт)
6. Управление источником через ПК по протоколам заказчика.

 Цена выпрямителя для гальваники 50 Ампер

55 300 руб.