Металлические покрытия можно производить различными способами, среди которых наиболее популярными являются химическая и электрохимическая металлизация (гальваника). Однако, данные технологии можно производить только на производственных площадях и требуется серьезная финансовая и технологическая подготовка. В тех случаях когда нанесение покрытий необходимо произвести в "полевых" условиях или гальваника по каким-либо причинам не подходит, то на помощь приходит технология электродуговой металлизации.
Технология электродуговой металлизации (металлайзера)
В основу металлайзера для электродуговой металлизации входит следующее оборудование:
- Комрессор (воздушный)
- Устройства подачи проволоки с катушек
- Источник тока металлайзера
- Пистолет (для управления направлением распыления)
Процесс электродуговой металлизации происходит следующим образом: на проволоку, которая движется с двух катушек подается необходимое напряжение для обеспечения постоянной электрической дуги между проволоками. Аппарат электродуговой металлизации синхронизирует скорость подачи проволок, ток дуги и силу воздушной струи для обеспечения необходимого распыления металла. Воздух под давлением распыляет расплавленный в дуге металл в нужном направлении. Со стороны пользователя процесс напоминает порошковую покраску. Оператор передвигает горелку вдоль поверхности, на которую необходимо нанести металл.
Электродуговая металлизация является универсальным методом нанесения металлических пленок на различные (в том числе не проводящие электрический ток) поверхности. Можно наносить например цинк или медь на керамику, пластик и т.д. Главное - обеспечить хорошую адгезию к поверхности.
Особенности метода электродуговой металлизации (плюсы и минусы)
Основным преимуществом метода является сравнительная простота процедуры. Не нужно обладать специальными знаниями, чтобы начать напылять металл на различные поверхности - достаточно только приобрести электродуговой металлайзер и приступить к работе в соответствии с инструкцией. Вторым преимуществом можно считать мобильность установки. Аппараты, которые мы предлагаем приобрести являются уникальными в плане мобильности/цены/размера. В состав установки входит инверторный блок питания для металлайзера (вес менее 10 кг), мобильный компрессор, два блока подачи проволоки с катушек 5 кг и горелка для управления потоком распыляемого металла. Установка электродуговой металлизации может быть подключена как к обычной электросети, так и к бензин/дизель генератору для напыления металлических пленок в любом месте.
Основным недостатком металлайзера является шероховатая структура напыляемого слоя. По этой причине электродуговая металлизация не может быть полноценной заменой гальванического метода нанесения покрытий. Еще один недостаток метода - это необходимость подготовки некоторых поверхностей. Например для напыления металла на металл необходимо сначала обработать пескоструем поверхность, на которую в последствии будет наносится металлическая пленка с помощью электродугового металлайзера. Напротив, если речь идет (например) о керамике, то для напыления подготовка не нужна.
Источники (блоки питания) для электродуговой металлизации (металлайзера)
СТРАТ-200ЭД
Блок питания для электродугового металлайзера СТРАТ-200ЭД обладает следующими характеристиками:
Напряжение питания - 220 Вольт +/- 10%
Потребляемая мощность - 6 кВт
Масса - 9 кг
Режим нагрузки - 100%
Диапазон напряжения на выходе - 20-40 Вольт
Установка напряжения производится ручкой плавной регулировки с индикацией на источнике
СТРАТ-3003ЭД
Блок питания для электродугового металлайзера СТРАТ-300ЭД обладает следующими характеристиками:
Напряжение питания - 380 Вольт/3ф +/- 10%
Потребляемая мощность - 10 кВт
Масса - 17 кг
Режим нагрузки - 100%
Диапазон напряжения на выходе - 20-40 Вольт
Установка напряжения производится ручкой плавной регулировки с индикацией на источнике
СТРАТ-3003ЭД - обеспечивает более высокий ток для электродуговой металлизации.